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塑料制粒機的生產(chǎn)工藝流程及特點消費線工藝流程如下：螺旋給料機→側(cè)力機→擠壓系統(tǒng)→高速屏幕交流→擠壓系統(tǒng)→高速屏幕器→水冷槽→空氣枯燥器→制粒機→筒倉該機能減少原料粘度的損失。與水環(huán)切割相比，不易毀壞物品或粘連。使得顆粒切割機消費的顆粒更平均美觀。
擠出機本機用于擠出高溫清洗塑料，擠出機由主電機、齒輪箱、配電箱、筒體、螺桿、模具、水箱組成。主電機主要提供電源。變速箱將電動機轉(zhuǎn)為動力，配電箱加大了功率的強度，完成了平均性。 模具我們用插板式換網(wǎng)、堅持機器的工作。模具的40Cr氮化，壓力傳感器提示更改網(wǎng)。也能夠裝置一個液壓設(shè)備換網(wǎng)更疾速。 水冷槽水箱長4米，制制冷卻物品。 空氣枯燥器經(jīng)過雙通道強風(fēng)枯燥機，強迫枯燥冷卻物料到達快速成型的效果。 制粒機它采用紋設(shè)計，精度高，能保證旋轉(zhuǎn)精度和文具的力氣，動作氣缸由電磁閥控制，自動化水平高，噪音低。 |
